​换热器板主要影响换热效果的因素

1、板片厚度

     由传热系数的表达式可知，换热器板的厚度8越小，换热器的传热效果越好，板式换热器的标准，提出换热器的板片厚度在0.6~0.8mm，目前行业很薄的钛板板片已经达到0.4mm。板片再做薄对提高换热效果不会太明显，而主要的是为了减少成本，降低材料的消耗，但薄板片在压制后强度会相对减小。

2、板片的夹角

      板式换热器提高k值的主要方法之一是提高板片两侧换热介质表面的流体扰动程度。板式换热器的板片通常加工成人字波纹板。对于人字形波纹板片，人字角的大小对传热和流体阻力影响很大。人字角大的板片传热系数高，流体阻力亦大；反之人字角小的板片传热系数和阻力都低。

      120°人字角的波纹传热效果非常好，角度越小或者变大，传热效率都会变低，通常的中央冷却器与缸套水冷却器采用120°人字角板片，以达到更大的换热效果。

      在滑油冷却器中，由于滑油的粘度高于水的粘度，如果全使用120°大夹角的板片会造成流体阻力大，而60小夹角板片的传热系数低。因此滑油冷却器往往使用2种板片混装的方式，在充分利用允许压降的情况下，这种称之为换热混合设计，其换热面积可达到优良效果。

3、板间流速

      流体在板间流动，其流速是不均匀的，在主流线上的流速，约为平均流速的4~5倍，在一个流程内每个流道的流速也不均匀。为使流体在板间流动时，出于充分湍流状态，宜取板间的平均流速0.3~0.8mls。在阻力降容许的情况下取大值，以提高对流传热膜系数，从而减小换热面积，提高换热效率。通常按照给定的流速选择出板片恰当的单片面积与长宽比，这样的选型方法是控制板间流速的关键因素。